雙螺旋錐形混合機(jī)各方面的產(chǎn)品說明
雙螺旋錐形混合機(jī)的工作：由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉體沿著錐體壁作圓周運(yùn)動(dòng)。螺旋葉片的自轉(zhuǎn)，使粉體向錐體中間排放作徑向運(yùn)動(dòng)。粉體自錐體向上升流及螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向混合。螺旋在機(jī)內(nèi)公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的組合，造成了粉體的四種流動(dòng)形式，也就是對流，剪切，擴(kuò)散，滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此粉體物料在這種機(jī)器內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。
1、混合效果：標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備有兩根攪拌螺旋，實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單（一根長螺旋）、雙（長短各一兩根不對稱螺旋）、三（兩短一長對稱布置）根螺旋。
2、冷卻加熱：可在雙螺旋錐形混合機(jī)筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
3、加液混合：在設(shè)備中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實(shí)現(xiàn)加液混合；通過選擇特定材質(zhì)，可以加入酸、堿性液料進(jìn)行粉液混合。
4、耐壓強(qiáng)度：筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時(shí)，可以提高筒體部分的耐壓強(qiáng)度，在需要筒體耐壓時(shí)多采用此設(shè)置。
5、負(fù)壓進(jìn)料：在特定的工藝中可將筒體做成負(fù)壓倉，使用軟管將流動(dòng)性好的干燥物料吸進(jìn)混合倉進(jìn)行混合，可避免物料加料環(huán)節(jié)中的殘留和污染。
6、出料方式：標(biāo)準(zhǔn)型雙螺旋錐形混合機(jī)一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
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